Processo de fabricação do cabo de alimentação

1. O cabo de alimentação é puxado por monofilamento de cobre e alumínio

Varetas de cobre e alumínio comumente usadas para cabos de alimentação, em temperatura ambiente, use uma máquina de trefilaria para passar por um ou vários orifícios de matriz extensível para reduzir a seção transversal, aumentar o comprimento e aumentar a resistência. A trefilação é o primeiro processo de várias empresas de fios e cabos, e o parâmetro principal do processo de trefilação é a tecnologia de combinação de moldes.

2. Recozimento de monofilamento do cabo de alimentação

Quando os monofilamentos de cobre e alumínio são aquecidos a uma certa temperatura, o método de recristalização é usado para melhorar a tenacidade do monofilamento e reduzir a resistência do monofilamento para atender aos requisitos do fio e do cabo para o núcleo condutor. A chave para o processo de recozimento é eliminar a oxidação do fio de cobre.

3. Trançado dos condutores do cabo de alimentação

Para melhorar a flexibilidade do cabo de alimentação e facilitar a instalação do dispositivo, o núcleo condutor é formado pela torção de múltiplos monofilamentos. A partir do método de trançamento do núcleo condutor, ele pode ser dividido em trançamento regular e trançamento irregular. O encordoamento irregular é dividido em encordoamento em feixe, encordoamento concêntrico, encordoamento extraordinário e assim por diante. A fim de reduzir a área ocupada do fio e reduzir o tamanho geométrico do cabo de alimentação, o método de compactação também é usado no condutor trançado, de modo que o círculo popular é transformado em um semicírculo, uma forma de setor, uma forma de ladrilho e um círculo compacto. Este tipo de condutor é usado principalmente no cabo de alimentação.

4. Extrusão de isolamento do cabo de alimentação

O cabo de alimentação de plástico adota principalmente uma camada de isolamento sólido extrudado. Os principais requisitos técnicos da extrusão de isolamento de plástico são:

1) Grau de polarização: O valor de polarização da espessura do isolamento extrudado é o principal indicador do grau de compressão para funcionar. A maior parte do tamanho da estrutura do produto e seu valor de polarização têm regras claras na especificação.

2) Lubricidade: A superfície da camada de isolamento extrudada deve ser lubrificada e não deve apresentar problemas de baixa qualidade, como aparência áspera, abrasão e impurezas

3) Densidade: A seção transversal da camada de isolamento extrudada deve ser densa e forte, sem orifícios visíveis e sem bolhas de ar.